Компания Foxweld при разработке сварочного трёхфазного полуавтомата UNO MIG 501 ставила перед собой основную задачу, произвести и предложить профессионалам устройство большой мощности: ток до 500 Ампер, с удобными ручными настройками основных параметров сварки и с максимально возможной степенью безотказности, чтобы сварочное производство было беспрерывным и максимально эффективным. В итоге аппарат варит проволокой диаметром до 1,6 мм, а в режиме ММА покрытым электродом толщиной до 8 мм. Срок полноценного гарантийного обслуживания составляет 60 месяцев в сочетании с удобным расположением сервисных центров. Объективная и конкурентная цена за высокое качество и надёжность. Инверторная технология, реализованная на современных IGBT транзисторах, позволила добиться небольших размеров. Возможность подстройки параметров во время сварочных работ. Малый вес, компактные размеры и наличие транспортировочного комплекта колёс. Внешний механизм подачи проволоки с 4-мя стальными ведущими роликами. Равномерное распределение мощности на три фазы электрической сети. Интуитивно понятная настройка и удобное отображение информации. Вот главные критерии успеха модели Foxweld UNO MIG 501 на рынке профессиональных сварочных полуавтоматов.

Отличное соотношение цена - качество - функционал:

В модели Foxweld UNO MIG 501 сознательно не были заложены функции синергетического управления процессами сварки проволокой MIG/MAG. Благодаря этому удалось снизить стоимость аппарата, без потери в качестве и надёжности. Удалось реализовать главное преимущество данного решения, появилась возможность точно выставлять настройки сварщику, как перед началом работы, так в процессе сварки, без воздействия погрешностей автоматики (синергетического режима). В полуавтомате есть основные сервисные функции: продувка газом, Burn back, Soft Start, а при работе в режиме ММА реализованы Форсаж дуги (Arc Force) и Горячий старт (Hot Start). Проверенная временем и надёжная схемотехника инвертора на IGBT транзисторах гарантирует жизненный цикл аппарата не менее 10 лет. Работает одно из основных правил в физике, чем меньше деталей и компонентов, меньше функций – тем меньше вероятность поломки и неточной работы техники.

Мобильность и компактность:

Полуавтоматический сварочный аппарат отличается небольшим весом: всего 36 кг. (вес МП составляет 14 кг.) и компактной конструкцией источника питания с длиной 630 мм, шириной 300 мм, высотой 590 мм. Размеры механизма подачи: длина 605 мм, ширина 225 мм, высота 440 мм. Модель смонтирована на базу колесной тележки, что позволяет легко перемещать весь сварочный аппарат с механизмом подачи (при условии размещении МП сверху источника питания) по полу производственной площадки. Площадка для установки баллона с газом в данной конфигурации не предусмотрена.

Простое и удобное управление:

На лицевой передней панели аппарата расположены органы управления и индикации процессов сварки.

Два экрана отображают соответственно: значения напряжения и силы тока сварочных процессов. Два светодиода сигнализируют о подключении аппарата к электросети и о срабатывании термозащиты.

Три переключателя отвечают за:

• режим работы горелки 2Т или 4Т;
• режим сварки MIG/MAG или MMA;
• процесс продувки газом или работа сваркой.

С помощью 4-х ручек плавно регулируются следующие параметры:

• первая ручка, сила тока сварки при MMA процессе;
• вторая ручка, регулировка индуктивности при сварке в среде инертного или активного газа;
• третья ручка, сила тока сварки и скорость подачи проволоки при MIG/MAG процессе;
• четвёртая ручка, значение напряжения при MIG/MAG процессе.

Две ручки регулировки есть и на внешнем механизме подачи проволоки, они дублируют, как на самом аппарате, возможность выставить сварочный ток (скорость подачи проволоки) и напряжение.

Раздельные блок питания и механизм подачи проволоки:

Источник питания (сварочный аппарат) и механизм подачи проволоки выполнены в раздельном исполнении: отдельно блок, это сварочный полуавтомат, отдельно механизм подачи проволоки. Они соединяются при помощи кабеля управления. Механизм подачи сварочной проволоки ставится на аппарат или устанавливается рядом. Внешний механизм подачи (МП) и источник сварочного тока Foxweld UNO MIG 501 электронно и программно интегрированы между собой. Механизм подачи не может быть использован с другим аппаратом.

В МП можно разместить сварочную проволоку на катушках D200 (5 кг.) и D300 (15 кг.) Сварочный ток в режиме MIG/MAG можно выставить значением до 500 Ампер, что возможным делает работать проволокой диаметром до 1,6 мм.

Режим MIG/MAG сварка:

• сила сварочного тока составляет от 40 до 500 Ампер;
• режим сварки MIG/MAG можно осуществлять при сетевом напряжении от 323 Вольт;
• можно работать проволокой диаметрами 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 мм;
• диаметры бухт, которые можно установить в МП: D200, D300;
• можно задать скорость подачи проволоки и переключать полярность;
• регулировка индуктивности, для формирования нужного сварного шва;
• режимы работы горелки 2Т и 4Т.

Сварка покрытым электродом MMA:

• силу тока сварки можно выставить от 20 до 490 Ампер;
• режим сварки ММА можно осуществлять при сетевом напряжении от 323 Вольт;
• можно работать диаметрами покрытых электродов от 2 до 8 мм;
• функция Hot Start (Горячий старт);
• arc Force (Форсаж дуги).

Основные преимущества модели:

• большой сварочный ток;
• простое ручное удобное управление аппаратом;
• простота конструкции: минимальный набор сервисных функций, есть только основные;
• надёжная и проверенная схема исполнения;
• работает в электросетях с плохим входным напряжением;
• небольшой вес и удобство перемещения (есть колёса);
• гарантия 60 месяцев.

Сферы применения:

Мало на каких производствах, связанных с обработкой и сваркой металлов, нужно будет использовать максимальный сварочный ток в 500 Ампер. Но приобретая данную модель, производственная площадка расширяет свои возможности: есть возможность производить работу со сварочными материалами большого диаметра и, если работать на меньших токах, например, 300 – 350 Ампер, можно получить ПВ в 100%, тем самым выполнять работы, требующих больших временных затрат или производить безостановочный сварочный процесс. Решение данных задач актуально в производстве массивных металлоконструкций и при возведении мостов. Заводы по выпуску железнодорожных вагонов, автомобильного и морского транспорта, металлических ёмкостей большого объёма получат существенное конкурентное преимущество, работая на сварочных полуавтоматах Foxweld UNO MIG 501.

Комплект поставки:

• Сварочный полуавтомат Foxweld UNO MIG 501 – 1 шт.
• Внешний механизм подачи проволоки – 1 шт.
• Горелка MIG-40KD с кабелем, 3м. - 1 шт.
• Электрододержатель с кабелем, 500 А, 3м. - 1 шт.
• Клемма заземления с кабелем, 500А, 3м. - 1 шт.
• Газовый шланг, 2м. - 1 шт.
• Колеса для удобства перемещения
• Хомут - 2 шт.
• Инструкция - 1 шт.
• Гарантийный талон – 1 шт.

ЗИП:

• Комплект роликов 0,8-1,0мм для стали - 2 шт.
• Комплект роликов 1,2-1,6мм для стали - 2 шт.
• Комплект наконечников 1,2мм для стали - 2 шт.
• Комплект наконечников 1,6мм для стали - 2 шт.
• Наконечник 1,2мм для алюминия - 1 шт.
• Наконечник 1,6мм для алюминия - 1 шт.
• Ролик 1,0-1,2мм для алюминия - 1 шт.
• Ролик 1,2-1,6мм для алюминия - 1 шт.